Veel foodproducenten plannen hun productie nog altijd in Excel. Logisch zou je denken: het is immers goedkoop, flexibel en iedereen kent het.
Maar wie afhankelijk is van bederfelijke producten, korte levertijden en strakke marges, loopt met Excel onnodige risico’s. Wat begint als een handig hulpmiddel, groeit al snel uit tot een bron van fouten, frustratie en verspilling.
De beperkingen van Excel op de productievloer
Excel werkt prima zolang je met één productielijn en een paar vaste orders werkt. Maar in de praktijk ziet het er anders uit:
- De vraag fluctueert per dag of week.
- Machines vallen soms uit of hebben onderhoud nodig.
- Ingrediënten of verpakkingen komen te laat binnen.
- Orders veranderen last-minute.
Zodra er iets wijzigt, moet de hele planning opnieuw: handmatig.
Elke fout in een formule of verkeerd gekopieerde cel kan leiden tot een verkeerd productievolume of verkeerde volgorde op de lijn.
En dat betekent in de foodbranche: vertraagde leveringen, verspilling of misgelopen omzet.
Waarom Excel je planning tegenwerkt
De reden is simpel: Excel is niet ontworpen voor dynamische productieprocessen.
- Geen realtime data: voorraad, capaciteit en vraag lopen niet synchroon.
- Geen integratie: ERP, MES en WMS werken los van elkaar.
- Geen versiebeheer: meerdere mensen bewerken tegelijk dezelfde sheet.
- Geen traceerbaarheid: lastig om te zien wie wat heeft aangepast.
- Geen simulaties: “Wat als”-scenario’s moeten handmatig worden nagerekend.
In een omgeving waar elke minuut telt en waar productkwaliteit onder strikte regelgeving valt, is dat gewoon te kwetsbaar.
Wat je wél nodig hebt
Een moderne productieplanning vraagt om realtime inzicht, automatische updates en betrouwbare data.
Bij CAPE bouwen we systemen die deze elementen samenbrengen in één overzicht:
- Integratie met bestaande systemenzoals ERP (bijv. AFAS, SAP, Dynamics) en MES (bijv. Foodware 365, Siemens Opcenter).
- Realtime dashboardsmet actuele informatie over orders, machines, personeel en grondstoffen.
- Slimme algoritmesdie rekening houden met houdbaarheid, allergenen en verpakkingsvereisten.
- Wat-if-simulatieswaarmee planners direct kunnen zien wat er gebeurt bij vertraging of stijgende vraag.
Zo ontstaat een planning die niet alleen klopt op papier, maar ook in de praktijk.
Minder verspilling, meer grip
Door je productieplanning te digitaliseren, kun je sneller reageren op veranderingen, verspilling terugdringen en de leverbetrouwbaarheid verhogen.
Excel is handig voor berekeningen en overzichten, maar niet voor het aansturen van een complexe productieomgeving. Zeker niet in de foodbranche, waar elke fout direct impact heeft op kwaliteit, kosten en duurzaamheid.
Wie zijn planning serieus neemt, stapt over op een systeem dat meebeweegt met de realiteit en niet met rijen en kolommen.
Meer weten over slimme productieplanning?
Ontdek hoe CAPE bedrijven in de foodsector helpt met digitale planning, integraties en realtime inzicht.
Neem contact op voor voor een vrijblijvend adviesgesprek of vraag ons whitepaper aan over moderne productieplanning.
